南通四向穿梭车电子配件仓库项目进入最终交付阶段

三层立体仓库构建高密度智能仓储体系

2025年8月4日，壹号智能南通电子配件四向穿梭车项目进入最终测试与交付阶段。项目采用常温三层立体仓储结构，规划 1530个货位，部署 4台四向穿梭车，并结合提升机、输送线、重量检测及外形检测等核心设备，打造高效、智能的自动化仓储体系。

项目优势：

• 三层立体仓库结构设计，提升空间利用率

• 1530个标准货位，实现高密度存储

• 四向穿梭车支持前后左右多方向运行

• 自动化入出库，流程标准化

• 支持多品类、多批次高频作业
  
  

 南通四向穿梭车三层立体仓库自动化系统

四向穿梭车多维协同，验证系统整体能力

项目现场从三个维度展示系统能力：

1. 单机设备基础协同

   • 验证提升机、四向穿梭车与货架系统基础协同能力

   • 确保设备精准对接与稳定作业

2. 多设备协同调度能力

   • 多台提升机与四向穿梭车跨层协同运行

   • 模拟高频作业场景，验证调度效率和跨层联动能力

3. 仓储管理系统可视化调度

   • 实时库存管理

   • 四向穿梭车动态调度

   • 作业路径优化

   • 数据可视化监控
     
     

四向穿梭车多系统协调调度

四向穿梭车系统为客户创造直接价值

客户为新能源车厂商供应链企业。四向车仓库落地后，带来多项价值提升：

• 提升仓库整体运行效率

• 提高空间利用率，实现高密度存储

• 出入库与拣选准确率显著提升

• 降低综合运营成本

四向穿梭车可实现前后左右多方向运行，相比两向穿梭车路径更灵活，立体仓库适应能力更强。

四向穿梭车使用场景

关键运行指标与压力测试

项目正在进行多台四向穿梭车、多出入库口的压力测试，模拟真实生产环境，重点关注四项核心指标：

• 运行可靠度：连续运行稳定，高负荷可持续作业

• 运行精度：移动精度与定位精度高

• 运行效率：支持高频入出库作业

• 多车协同指标：换层时间短，跨层作业流畅

四向穿梭车、提升机、重量检测设备及外形检测设备通过光电传感技术实现无缝衔接，多层跨层快速转运，运行稳定流畅。

四向穿梭车测试现场

项目亮点总结

• 三层立体仓库结构设计

• 1530个货位高密度布局

• 4台四向穿梭车多方向运行

• 仓储管理系统深度集成

• 入库效率60托/小时

• 多车多出入库口压力测试验证

• 高效支撑新能源电子配件供应链
  
  

项目现场使用场景

常见问题

问题1：四向穿梭车在电子配件仓库中有哪些优势？
答：四向穿梭车可实现前后左右多方向运行，适应三层立体仓库结构，提升货位利用率和存取效率，尤其适合多品类、小批量、高频次的电子配件仓储。

问题2：系统能承受高频作业和多设备协同吗？
答：经过多车多出入库口压力测试，四向穿梭车可持续运行，高频入出库任务下仍能保持稳定作业，确保多台设备跨层协同顺畅。

问题3：系统维护和扩展难吗？
答：四向穿梭车和相关自动化设备模块化设计，维护简便；系统可按仓库需求增加货位或设备，灵活扩展，满足业务增长需求。

问题4：如何适应电子配件仓库的特殊环境？
答：系统支持常温条件下的高密度存储，对电子配件货物具有低振动、精准搬运的特点，保证产品安全，同时配合标准化操作流程，实现稳定、高效的仓储管理。